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2CY型齿轮油泵

简要描述:

2CY型齿轮油泵
2CY齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

更新日期:2018-10-14 产品访问量:1364
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2CY型齿轮油泵

一、2CY齿轮油泵产品概述:

2CY齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

二、2CY齿轮油泵应用范围:

在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用;

三、2CY型齿轮油泵工作原理:

 

2CY系列齿轮输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 

四、2CY型齿轮油泵结构说明:

2CY型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。 
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2CY系列齿轮泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或
将排出阀门*关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列齿轮泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。 

五、2CY型齿轮油泵性能参数:

型号

流量Q

转速n
r/min

排出压力
Mpa

必需汽
蚀余量 
m

效率
η% 

电动机

m3/h

L/min

功率KW

型号

2CY-1.08/2.5

1.08

18

1420

2.5

9.5

58

2.2

Y100L1-4

2CY-2.1/2.5

2.1

35

1420

2.5

9.5

58

3

Y100L2-4

2CY-3/2.5

3

50

1440

2.5

9.5

59

4

Y112M-4

2CY-4.2/2.5

4.2

70

1440

2.5

9.5

59

5.5

Y132S-4

2CY-7.5/2.5

7.5

125

1440

2.5

9.5

63

7.5

Y132M-4

2CY-12/2.5

12

200

1460

2.5

9.5

63

15

Y160L-4

六、2CY型齿轮油泵故障分析及排除方法:

现象

产生原因

排除方法

齿轮泵不排油或排油量少

1、吸入高度超过额定值 
2、 吸入管道漏气 
3、旋转方向不对 
4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 
5、 安全阀卡死或研伤 
6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面 
2、检查各接合处,加密封材料密封 
3、按泵的所示方向纠正 
4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 
5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 
6、予热液体或降^^非出压力

齿轮泵密封漏油

1、密封圈磨损 
2、填料密封填料磨损 
3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 
4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈 
2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 
3、更换动静环或重新研磨 
4、更换弹簧

齿轮泵噪音或振动大

1、吸入管或过滤网堵塞 
2、吸入管伸入液面较浅 
3、管道内进入空气 
4、排出管道阻力太大 
5、齿轮轴承或侧板严重磨损 
6、吸入液体的粘度太大 
7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物 
2、吸入管应伸入液面以下 
3、检查各联接处,使其密封 
4、检查排出管道及阀门是否堵塞 
5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 
6、加温降粘处理 
7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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