不锈钢化工泵的轴跟密封两者要重视
点击次数：1183 更新时间：2019-02-25
不锈钢化工泵核心部件在于轴，常见的轴材质有多种，而且不同材质有不同的优势！
不锈钢化工泵不同轴优势分析：
45#（碳素结构用钢）：具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便
40Cr（中碳调质钢）：调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性
3Cr13（马氏体型不锈钢）：因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上
2205（双相不锈钢）--中合金型：具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候
所以在选择的时候，根据自己工作需求或者环境，来选轴，毕竟是核心发动机，不选对了，后期运作会麻烦不断，也会容易折损这个设备。
后来讲下不锈钢化工泵密封性，其实设备的密封性不是我们后面能补救的，是生产厂家生产的时候就已经成定局的事情，所以我们后期能做的是，密封出现问题，怎么处理，以及日后的一些维护工作是不是对密封性有好处。
先讲下密封出现问题，也就是泄露了，那要怎么办，如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
不锈钢化工泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
后就是日常维护，这是为了避免日常运作中能规避的问题，比如为了能让不锈钢化工泵运转正常，每天就应该养成良好的习惯——检查与维护，这样可以避免很多麻烦，同样也能提高工作效率。
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