单级旋涡泵的启动、停止与运行分别是如何进行的
点击次数：4194 更新时间：2021-09-07
起动、停止：
1、对W型漩涡泵，首先应检査轴承体内是否有钙基黄油，若存放时间过长，应打开轴承端盖检查一下，看其是否変质，如发现变质，应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶）证实转子部件转动轻松井均匀后，用水平仪检査机组的水平度，找平后，适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度，若低于5MΩ，可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮，在电机运转一段时间后可自行驱潮：否则必须修复或更换电动机，以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动：点动电动机，调整电机转向与要求。
5、打开吸入管路阀门，引液到泵体内。对漩涡泵安装位置高于水平位置的，可在吸入管端加装底阀，关在起动前，向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的次起动濯水，以后由于泵壳内余的液体，不需重灌）。
6、打开压出管路阀门，起动电机，开压力表.调整压出管路上的阀门，把压力表读数调到合适。不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
7、停车时，先关压力表，停止电动机，然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车，如环境温度低于液体凝固点，要放空液体。长期停车，应将泵清洗、涂油后妥善保管。
运转：
1、运转过程中，注意观察机组运行状态，尤其是手感电机温度是否过高，分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者，主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打开，使泵内压力过大：后者主要看钙基黄油是否填加合适，轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
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