不锈钢化工泵应对腐蚀问题的“好点子”
点击次数：1747 更新时间：2020-03-31
不锈钢化工泵一般采用耐腐蚀材质，如玻璃纤维、PVC、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体高速旋转，液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。
不锈钢化工泵应对腐蚀问题一直是一个难题，一直以来，腐蚀就是化工泵较严重的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。所以化工泵如果抽取一些有腐蚀性的介质就要特别注意。
硫酸是用途非常广泛的重要工业原料之一，不同浓度和不同温度的硫酸对材料的腐蚀区别非常大，对于浓度在80%以上、温度小于80的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性，但它不适用于高速流动的硫酸，不适用作化工泵的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也是用途有限的。
一般金属大多在不锈钢化工泵运行时被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐腐材料，对常温下一切浓度的硫酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硫酸耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温浓硫酸，通常化工泵会采用钛及钛合金材料。
对于双吸入化工泵，为避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
化工泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属化工泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
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