不锈钢离心泵机械密封漏水原因一起来分析下
点击次数：1664 更新时间：2019-11-09
不锈钢离心泵机械密封漏水原因一起来分析下
不锈钢离心泵根据离心力原理而设计，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵的填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。
不锈钢离心泵的漏水现象多种多样，主要是机械密封漏水。针对机封的动、静环平面磨损而造成的机封漏水的原因及处理方法：
造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
1.安装过松
观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
2.安装过紧
观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法可调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4mm的移动距离即可。
3.水质差含颗粒
由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法是改进水压或介质，更换机封。
4.气蚀
气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
5.缺水运行造成干磨损坏
此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法是排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
6.装配问题
安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法可拆除重装，检查泵盖是否装平。
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